我們首先需要檢查發(fā)生問題工序的實際操作情況：如果是手工操作的要排除動作過程中是否有造成短路的可能性；如果是機器操作的則要檢查實際輸出電流有沒有超出保險絲可以承受的限度；有少部分問題是可以在工序分析時就予以解決的。在確認(rèn)操作工序沒有問題后再作進(jìn)一步的深入分析。

    我們必須從過電流和保險絲兩方面同時分別加以考慮和分析：整機客戶需要檢查整機電路脈沖電流的大小有沒有異常。

    在分析問題時要考慮兩點：一是選型當(dāng)時計算有沒有差錯，由于開機脈沖的隨機性而沒有抓到最大脈沖波形、計算時沒有考慮到保險絲熔化熱能值的分布范圍、考慮多次沖擊的老化余量不夠等都可能造成選型時的欠缺；二是生產(chǎn)過程中的電路狀況有沒有發(fā)生變化，由于機種變化帶來的電路結(jié)構(gòu)上的變化、電路中部分元器件的規(guī)格更改或品牌更改、電容電感開關(guān)NTC等零件的參數(shù)變化等也都可能引起電路脈沖波形的變化。

    集電通保險絲生產(chǎn)廠家技術(shù)工程師也會配合客戶進(jìn)行電路技術(shù)分析和抓測實際脈沖能量，逐一排除各項變化，雙方一起進(jìn)行分析評估。